کاشی سرامیک پُرسلانی (PORCELAIN TILE) نسل سوم کاشیهای کف و دیوار به کاشی های پرسلانی تعلق دارد که مناسب نصب بر روی کف و دیوار و نمای ساختمان می باشند. کاشی های پرسلانی بدلیل جذب آب بسیار پایین و فرایند تولید خاص و منحصربه فرد از استحکام بالایی برخوردار بوده و به نوعی می توان آنها را سنگ مصنوعی نامید. تنوع تولید در ابعاد و طرح باعث گرایش استفاده مصرف کنندگان از این محصول ساختمانی شده است. امروزه درمیان محصولات رایج جهت پوشش سطوح وسیع، کاشی یا سرامیک پرسلانی به عنوان یک کاشی بدون لعاب با پخت دما بالا و تخلخل پایین و جذب آب کمتر از 0.3 درصد از اهمیت بالایی برخوردار بوده و حجم تولید آن نیز روزبروز افزایش می یابد.

ویژگی های پرسلان:

استحکام خمشی بالا (دو تا سه برار سنگ های گرانیتی) جذب آب پایین تا کمتر از 1/0 درصد و مقاوت در برابر یخبندان (غیر قابل نفوذ در قیاس با سنگ) مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت در برابر لک پذیری ( مواد شوینده و پاک کننده اسیدها و بازها) مقاومت سایش بالا ( عمر طولانی و درخشش زیاد) سختی سطحی بالا ( عدم خراش سطحی و حفظ زیبایی) ثبات رنگ در مقابل نور خورشید ( که ناشی از عدم تاثیر اشعه بالا بر ساختار آن است که در سنگ های طبغی دیده نمی شود.) قابلیت تولید در سایزهای مختلف و وجود طرح ها و رنگ های بدیع و بیکران قابلیت نصب بوسیله نصب خشک و نما و ابنیه بلند مرتبه ( به عنوان یک ابزار مهندسی قابلیت ابزار خوری و نصب قطعات را در روی خود دارد. ) ضد حریق بودن ( نسبت به آتش مقاوم است و در برابر حرارت تغییر ساختار نمی دهد.)

كاشي و سرامیک پُرسلاني به عنوان يك كاشي بدون لعاب، درمقايسه با ساير انواع كاشي، ازبدنه اي عاري از هرگونه يكنواختي درتركيب برخورداراست. در رابطه بايك كاشي لعابدار ميتوان گفت كه صدمه ديدن و ازبين رفتن لعاب سبب ازبين رفتن كاشي و يا كاهش ميزان كارايي آن شده درصورتي كه هنگام آسيب ديدن كاشي پرسلاني مي توان بابازسازي آن ازطريق صيقلي كردن وساب زدن سطح كاشي،كارايي آنرا تاحدقابل توجهي افزايش داد.اين كار را مي توان حتي پس ازگذشت زمانهاي طولاني نيز انجام داد. همانطور كه گفته شد انجام يك سري عمليات صيقلي و ساب زدن برسطح روي كاشي پرسلاني (برداشتن يك لايه چندميليمتري از سطح كاشي) سبب افزايش زيبايي ظاهري كاشي بدون تغييرخواص مكانيكي و در نتيجه قابليت كاربرد بيشتر و بهتراين محصول مي گردد. بدين ترتيب درخشندگي كاشي به ويژه دررابطه بامواردكاربردخاص افزايش يافته امادربعضي مواردنيزبرخي ازخصوصيات اين كاشي بامشكلاتي همراه مي شود. در عمل مشاهده شده كه به دنبال صيقلي كردن سطح روي كاشي، تخلخل هاي بسته موجود در بدنه كاشي به منافذ باز و سطحي تبديل شده كه خودازعوامل ايجاد آلودگي لايه سطحي كاشي محسوب شده وبدين ترتيب خصوصيت رنگ ناپذيري و سهولت پاكيزگي كاشي كاهش مي يابد در نتيجه برخلاف محصولات صيقلي نشده كه به طورمعمول به هيچ نوع محافظتي نياز ندارد (البته اگردرنواحي با ترددبالا نصب نشوند)،كاشي و سرامیک پرسلاني با سطح صيقلي شده قبل و بعد از نصب به محافظت نيازدارد.

سنگ های طبیعی طی یک و یا چند مرحله دگردیسی در طبقات داخلی زمین و تحت دمای درونی زمین که تقریباً 1000 درجه سانتیگراد می باشد کاملاً ذوب می شود که اگر سریع سرد شوند به صخره های آتشفشانی و اگر به آرامی سرد شوند به صخره های آذرین تبدیل می شوند. استخراج سنگهای طبیعی و خارج نمودن آنها از طبقات زیر زمینی باعث می شوند که در شرایط جوی زمین پایداری خود را از دست بدهند و به همین دلیل سنگهای طبیعی دارای ضعف های بسیاری هستند.

از جمله ضعف های آن: سریع واکنش نشان دادن در مقابل اسید ها و بازها و مواد شیمیایی دیگر که به علت تراکم و دانسیته پایین و وجود تخلخل های سطحی بسیار زیاد و وجود پیوند ناقص و اکتیو می باشد. استحکام خمشی و میکانیکی پایین که نتیجه از دست دادن پایداری در اثر استخراج، تراکم و دانسیته پایین می باشد. در پرسلان ها به علت آماده سازی پیشرفته مواد اولیه و همچنین مخلوط کردن مواد اولیه متناسب با همدیگر برای ایجاد فازهای عالی تر جهت بالا بردن ویژگیهای پرسلان،یک ترکیب کاملاً مخلوط شده در آسیاب های بالمیل که باعث یکنواختی کلی خواهد شد تولید می گردد. در ابتدا گرانول (دانه هایی به شکل سیب) به عنوان ذرات ابتدایی تولید پرسلان تولید می گردد. شکل گرانول ها و در صد رطوبت موجود در آنها باعث می شود در هنگام پرس کاملاً در هم قفل شده و همین مسئله دلیل بالا رفتن دانسیته می کردد. پرس گرانول های تولیدی با درصد رطوبت خاص از مهمترین مسئله های بالا رفتن استحکام و دیگر ویژگیهای برتر محصول پرسلانی می باشد.

در آخرین مرحله، سیکل پخت سرامیک ها د ردمای 1400 درجه سانتیگراد باعث بوجود آمدن فازهای نهایی بسیار پایدار در پرسلان ها می شود و این مسئله باعث می شود در برابر عوامل واکنش پذیر مقاوم گردد و حالت پایداری داشته باشد. براقیت محصول و کیفیت سطحی بالای این محصول در قسمت پولیش اتفاق می افتد. سختی سطحی بالا در حد 600 لوکس می باشد.